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瑞盛分板機的選配與標配
發(fā)表時間：2024-07-29 23:07:11 點擊：次 發(fā)布人：admin
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| 項目 | 功能注釋 | 關聯(lián)硬件 | 配備情況 | 備注 |
| Mark點自動校正 | 掃描MARK點對路徑進行校正 | 無 | 標配 | RS-500H/ 500V不配備 |
| 自動換刀 | 銑刀壽命耗盡或斷刀，設備自動進行銑刀更換 | 1.RSK4035主軸 2.刀庫 3.斷刀檢測傳感器 | 選配 | |
| 銑刀直徑檢測 | 檢測動作為銑刀經(jīng)過傳感器感應對射區(qū)， 取觸發(fā)脈沖位置到觸發(fā)結束位置的值， 計算出銑刀的直徑 | 1.XH1006板卡 2.直徑檢測光纖傳感器 | 選配 | |
| 銑刀記憶管理 | 根據(jù)不同大小的銑刀進行分開管制銑刀壽命 | 無 | 標配 | |
| 銑刀分段補償 | 銑刀刃長8MM， 蓋板厚度占2-4MM ，可用4MM ， 分兩段既每段2MM。當?shù)谝欢螇勖耐旰?，進行第二段下降2MM進行補償。 | 無 | 標配 | |
| 斷刀檢測 | 通過激光傳感器光束對準銑刀刀刃進行感應， 在加工開始前檢測一次，加工完后再檢測一次，檢測不到銑刀則報警提示 | 斷刀檢測傳感器 | 選配 | |
| 溜刀檢測 | 溜刀檢測是在斷刀檢測的基礎上增加的一個輔助安全功能當夾頭出現(xiàn)松動導致銑刀下溜，此功能則會報警提示。 | 斷刀檢測傳感器 | 選配 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速控制 | 通過軟件設置界面設置主軸轉(zhuǎn)速 | 主軸控制模塊 | 選配 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控 | 通過主軸控制模塊反饋的信號監(jiān)控主軸的實時轉(zhuǎn)速 | 主軸控制模塊 | 選配 | |
| 分板實時影像監(jiān)控 | 實時顯示銑刀在加工時的影響，并顯示在軟件CCD界面中 | 需要增加CCD3模擬相機，加裝采集卡（目前驅(qū)動只支持32位系統(tǒng)） | 選配 | |
| 整板掃描 | 通過相機CCD多圖拼接，顯示出整塊PABA實物圖， 并且顯示在實物圖中顯示出來。 | 標配 | ||
| CCD銑刀檢測 | 通過相機CCD識別銑刀大小及高度做到精準Z軸補償切割， 針對于物料超出板邊的產(chǎn)品 | CCD相機 | 選配 | |
| 激光探高 | 通過激光傳感器檢測PCBA的高度，檢測PCBA浮高， 進行切割Z軸補償，與CCD銑刀檢測相輔助使用達到更 | 加裝松下激光傳感器 | 選配 | |
| 離線編程CAD導入 | 通過其他電腦安裝路線編程軟件進行提前編輯程序。 | 安裝離線編程軟件 | 標配 | |
| 文件共享 | 文件可直接導出在桌面通過局域網(wǎng)進行共享 | 需多臺同型號設備，加裝一張PCI網(wǎng)卡，處在同一局域網(wǎng)下。 | 選配 | |
| MES系統(tǒng)（本地） | 通過CCD掃描PCBA板上二維碼，生成一個本地TXT文件， 客戶的MES系統(tǒng)連接我方工控機進行讀取 | 加裝一張PCI網(wǎng)卡 | 選配 | |
| 用戶管理 | 可根據(jù)不同的人設置多個賬號 管控軟件各功能權限 | 無 | 標配 | |
| 陣列復制 | 通過制作一小拼板路徑程序，陣列出一整塊PCBA的路徑程序 | 無 | 標配 | |
| 多mark點功能 | 對每塊小板進行MARK點掃描，自動校正數(shù)據(jù)進行加工 | 無 | 標配 | |
| 單平臺程序共用 | 單個平臺制作好程序，另一個托盤通過掃描mark點即可加工 | 無 | 標配 | |
| 多連板加工 | 制作好一塊小拼板的MARK點和程序， 通過多連板加工陣列出其他連板的MARK點可直接進行加工。 | 無 | 標配 | |
| 安全光柵 | 感應設備托盤不退出 | 安全光柵感應器 | 選配 |
